Hygienisches Raumluftkonzept für Danish Crown

Für einen Teilbereich der Produktion war eine neue Be- und Entlüftungsanlage mit entsprechender Temperierung zu entwickeln. Während des Produktionsbetriebs müssen die Räume konstant auf +12° C temperiert sein. Je nach Höhe der Außentemperatur erfolgt die Kühlung der Zerlegung nur über die Außenluft, was hohe Energieeinsparungen ermöglicht. Der Außenluftstrom muss dabei aus Rücksicht auf die rund 150 Mitarbeiter so eingebracht werden, dass keine Zugluft entsteht.

Unsere Leistungen bei der Referenz Danish Crown, Essen

Für Danish Crown im Oldenburgischen Essen haben wir die Be- und Entlüftung sowie die Kühlung der Grob- und Feinzerlegung entwickelt und installiert.

Perfektes Wohlfühlklima für den Menschen und optimale Ergebnisse bei Prozessen: Mit einer Lüftungsanlage lassen sich wichtige Parameter wie CO₂-Konzentration, Luftfeuchtigkeit und Temperatur der Luft einstellen.

Die relative Luftfeuchtigkeit ist ein wichtiger Parameter für ein optimales Raumklima. Weder zu feuchte, noch zu trockene Luft wird als angenehm empfunden. Zu feuchte Luft birgt zudem die Gefahr von Schimmel- bzw. Keimbildung.

Die Umwelt schonen und Energiekosten senken: Die Wärmerückgewinnung ist in der Lüftungstechnik ein entscheidender Faktor, um den Primärenergiebedarf erheblich zu reduzieren und bietet ein hohes CO₂-Einsparpotenzial.

Aerosole, Krankheitserreger, (Fein-)Staub, Pollen oder auch Gerüche: Unerwünschte Stoffe in der Luft können durch entsprechende Filter auf ein Minimum reduziert werden – für eine konstante und kontrollierbare Luftqualität.

Zur Luftbehandlung zählen das Beheizen, Kühlen, Be- und Entfeuchten der Luft – je nach Anforderung kommen Lüftungsanlagen mit oder ohne zusätzliche Luftbehandlung zum Einsatz.

Egal ob es darum geht, das Wohl der Mitarbeiter zu erhöhen oder die Prozessqualität in der Produktion zu optimieren – die Lüftungstechnik als wichtiger Bestandteil der Gebäudetechnik kann einen erheblichen Beitrag dazu leisten.

Um gleichbleibende Qualitätsstandards in der Lebensmittelindustrie zu garantieren, spielt die Kontrolle der Luftfeuchtigkeit eine große Rolle. Bei der Produktion, aber vor allem während und nach der Reinigung des Produktionsbereiches muss die sehr hohe Luftfeuchtigkeit schnell und effektiv reduziert werden. Sowohl die Decken, als auch die Zerlegebänder müssen zu Beginn der nächsten Schicht vollständig tropfenfrei sein – die Reinigungsphase dauert jedoch nur vier Stunden. Hier waren besonders leistungsstarke Lösungen gefragt. Während der Reinigungsphase laufen die beiden Lüftungsgeräten darum mit einem maximalen Luftvolumenstrom von jeweils 68.000 m³/h. Die Zulufttemperatur der mit Außenluft gespeiste Anlage wird während dieser Zeit erhöht, damit die Luft mehr Feuchtigkeit aufnehmen und abtransportieren kann.